• 石油鉆桿
    產(chǎn)品名稱:

    石油鉆桿

    產(chǎn)品描述:

    石油鉆桿采用的數(shù)控中頻管體全長加熱爐,淬火機,回火爐進行? ?的熱處理工藝;工具接頭調(diào)質(zhì)后數(shù)控管螺紋車床加工,絲扣鍍銅或磷化;自主的1200T半自動全液壓鐓管機管端加厚尺寸。

    詳細信息
    石油鉆桿 石油鉆桿

    石油鉆桿采用的數(shù)控中頻管體全長加熱爐,淬火機,回火爐進行的熱處理工藝;工具接頭調(diào)質(zhì)后數(shù)控管螺紋車床加工,絲扣鍍銅或磷化;自主的1200T半自動全液壓鐓管機管端加厚尺寸。

    標準要求;數(shù)控摩擦焊機焊接質(zhì)量,內(nèi)外同時冷卻的熱處理工藝,機械性能   穩(wěn)定;液壓校直機管體的同軸度;根根全程記錄,產(chǎn)品的可追溯性;嚴格的加工工藝石油鉆桿整體機械性能。

    石油鉆桿是鉆孔工具中連接、用以傳遞動力的桿件。是將鉆探泥漿運送到鉆頭,并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿   能夠承受巨大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動。

    光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加工步驟后被制成石油鉆桿。先,通過鋼管加厚工序的處理, 光管外表面向內(nèi)彎,鋼管管壁加厚。下一步,進行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅。然后進行非破壞性質(zhì)量控制檢驗,隨后進行鋼管管體接頭的焊接。而后,管體會經(jīng)歷焊接熱處理和焊接終處理,以焊接殘余壓力。在對成品鉆桿進行渡漆和包裝前要對鋼管成品進行其他的一些檢測,包括硬度測試,壓力測試和非破壞性測試。

    石油鉆桿的技術(shù)參數(shù)

    公稱
    尺寸
    公稱
    重量
    管體 接頭 扭轉(zhuǎn)強度
    對比
    鋼級 加厚
    形式
    外徑
    (mm)
    壁厚
    (mm)
    螺紋
    類型
    接頭外徑
    d(mm)
    接頭內(nèi)徑
    d(mm)
    倒角直徑
    DF(mm)
    公接頭
    大鉗空間
    LPB(mm)
    母接頭
    大鉗空間
    LPB(mm)
    焊頸外徑
    DTE/DPE
    (mm)
    2 3/8 6.65 E
    X
    G
    EU 60.32 7.11 NC26 85.7
    85.7
    85.7
    45.45
    45.45
    45.45
    82.95
    82.95
    82.95
    177.8
    177.8
    177.8
    203.2
    203.2
    203.2
    65.09
    65.09
    65.09
    1.1
    0.87
    0.79
    2 7/8 10.4 E
    X
    G
    S
    EU 73.02 9.19 NC31 104.8
    104.8
    111.1
    53.98
    50.8
    50.8
    41.28
    100.41
    100.41
    100.41
    100.41
    177.8
    177.8
    177.8
    177.8
    228.6
    228.6
    228.6
    228.6
    80.96
    80.96
    80.96
    80.96
    1.03
    0.9
    0.82
    0.82
    3 1/2 13.3 E
    X
    G
    S
    EU 88.9 9.35 NC38 120.7
    127
    127
    127
    68.26
    65.09
    61.91
    53.98
    116.28
    116.28
    116.28
    116.28
    203.2
    203.2
    203.2
    203.2
    266.7
    266.7
    266.7
    266.7
    98.43
    98.43
    98.43
    98.43
    0.98
    0.87
    0.86
    0.8
    E
    X
    G
    11.4   127
    127
    127
    65.09
    61.91
    53.98
    116.28
    116.28
    116.28
    203.2
    203.2
    203.2
    266.7
    266.7
    266.7
    98.43
    98.43
    98.43
    0.97
    0.83
    0.9
    15.5 S NC40 139.7 57.15 127.4 177.8 254 98.43 0.87
    4 14 E
    X
    G
    S
    IU 101.6 8.38 133.4
    133.4
    139.7
    139.7
    71.44
    68.26
    61.91
    50.8
    127.4
    127.4
    127.4
    127.4
    177.8
    177.8
    177.8
    177.8
    254
    254
    254
    254
    106.36
    106.36
    106.36
    106.36
    1.01
    0.86
    0.93
    0.87
    E
    X
    G
    S
    EU NC46 152.4
    152.4
    152.4
    152.4
    82.55
    82.55
    82.55
    76.2
    145.26
    145.26
    145.26
    145.26
    177.8
    177.8
    177.8
    177.8
    254
    254
    254
    254
    114.3
    114.3
    114.3
    114.3
    1.43
    1.13
    1.02
    0.94
    4 1/2 16.6 E
    X
    G
    S
    IEU 114.3 8.56 158.8
    158.8
    158.8
    158.8
    82.55
    72.6
    76.2
    69.85
    145.26
    145.26
    145.26
    145.26
    177.8
    177.8
    177.8
    177.8
    254
    254
    254
    254
    119.06
    119.06
    119.06
    119.06
    1.09
    1.01
    0.91
    0.81
    20 E
    X
    G
    S
    10.92 158.75
    158.75
    158.75
    158.75
    76.2
    69.85
    63.5
    57.15
    145.3
    145.3
    145.3
    145.3
    177.8
    177.8
    177.8
    177.8
    254
    254
    254
    254
    119.07
    119.07
    119.07
    119.07
    1.07
    0.96
    0.96
    0.81


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