TPEP鋼管，又稱涂塑管、鋼復(fù)合管、涂塑復(fù)合鋼管，以鋼管為基體，通過噴霧、滾動、浸泡、吸引技術(shù)在鋼管（底管）內(nèi)表面熔融塑料層或內(nèi)外表面熔融塑料層的鋼復(fù)合鋼管。TPEP鋼管具有優(yōu)良的蝕性和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂TPEP鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯TPEP鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。TPEP鋼管是用PE（改性聚乙烯）熱浸塑或EP（環(huán)氧樹脂）內(nèi)外涂塑的產(chǎn)品，具有優(yōu)異的蝕性。同時，涂層本身具有良好的電絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機(jī)械，摩擦系數(shù)小，可達(dá)到長期使用的目的。防止植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等，連接方便，維護(hù)方便。

TPEP鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝(底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯)形成三層結(jié)構(gòu)為一體的層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，蝕的能力，并且施工簡單，管道內(nèi)外可同時涂敷和固化，一次性成膜，可廣泛適用于各工程的管道。

TPEP管道采用的是熱熔結(jié)環(huán)氧技術(shù)，這種熱熔結(jié)環(huán)氧與液體環(huán)氧有什么區(qū)別呢？在原材料上熱熔結(jié)環(huán)氧無溶劑，采用粉末，是環(huán)保的，而液體環(huán)氧有刺激性異味，是由稀釋劑、固化劑等組成。TPEP鋼管的熱熔結(jié)環(huán)氧工藝是熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發(fā)生反應(yīng)，生成鋼塑合金層。而液體環(huán)氧是用噴冷噴到鋼管上的，固化時間比較長。在附著力方面熱熔結(jié)環(huán)氧同時具械篏合、化學(xué)鍵、擴(kuò)散、靜電結(jié)合力，而液體環(huán)氧只械嵌合力。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層厚度在300-500um，具有的耐磕碰、蝕、、性能，而液體環(huán)氧在30-80um，防銹不，不耐水沖刷，起減阻作用。熱熔結(jié)環(huán)氧的涂層摩擦系數(shù)為0.0086左右，使用壽命在50年左右，而液體環(huán)氧在0.012左右，使用壽命只有3-5年.

外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線進(jìn)的形式。是本公司借鑒技術(shù)和公司30年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,自主的第四代大口徑管道新型生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，蝕的能力?？梢赃M(jìn)行2PE、3PE、內(nèi)外涂熱熔環(huán)氧、內(nèi)環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產(chǎn)品的生產(chǎn)，且內(nèi)外涂的產(chǎn)品均可以實(shí)現(xiàn)同時涂敷和固化，一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取實(shí)用新型。2010年獲得火炬項(xiàng)目。外三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧鋼管填補(bǔ)了國內(nèi)鋼管的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，蝕能力提高了3-5倍。熔結(jié)環(huán)氧粉末鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重粉末，是一種以空氣為載體進(jìn)行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層是在高溫下形成的重涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。