氧樹脂涂層的涂塑鋼管試驗步驟：1、將試件放入燒杯內(nèi)，加入足夠的水，使試件充分淹沒，加熱至75℃±3。C至少經(jīng)48 h或加熱至95℃±3。C至少經(jīng)24 h，然后取出試件。2、當(dāng)試件仍溫?zé)釙r，立即用小刀在涂層上劃一個大約15 mm×30 mm的長方形，刀痕要透過涂層到達基管，然后在空氣中自然冷卻到20℃±3。C。在取出試件后l h內(nèi)從長方形的任一角將刀尖插入涂層下面，以水平方向的力撬剝涂層，連續(xù)推進刀尖直到長方形內(nèi)的涂層全部撬離或涂層表現(xiàn)出明顯的抗撬性能為止。環(huán)氧管是由電工無堿玻璃纖維布浸以環(huán)氧樹脂，經(jīng)烘焙、成型模具中熱壓后加工而成的截面呈,圓形的棒該玻璃布棒具有高的機械性能。介電性能和良好的機械加工性。適用于電器設(shè)備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件，并可在潮濕環(huán)境條件下和變壓器油中使用。環(huán)氧管外觀：表面應(yīng)平整光滑，無氣泡，油污及雜質(zhì)，允許有不妨礙使用的顏色不均、擦傷、輕微高低不平等，壁厚超過3mm的環(huán)氧管允許端面或斷面有不妨礙使用的裂紋?！ 〈N售的內(nèi)外涂塑鋼管，需要進行標(biāo)注，檢驗內(nèi)外涂塑鋼管質(zhì)量要合適，外壁應(yīng)噴上產(chǎn)品標(biāo)記，生產(chǎn)企業(yè)的名稱，執(zhí)行標(biāo)準號等。
涂塑鋼管現(xiàn)行標(biāo)準的有關(guān)規(guī)定涂塑鋼管除銹、噴涂過程中各種設(shè)備產(chǎn)生的噪聲，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GBJ 87 的有關(guān)規(guī)定。涂塑鋼管除銹、噴涂車間空氣中粉塵含量不得超過現(xiàn)行標(biāo)準《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準》GBZ 1 的有關(guān)規(guī)定。涂塑鋼管鋼質(zhì)管道除銹、涂敷生產(chǎn)過程中，空氣中物質(zhì)濃度不得超過現(xiàn)行標(biāo)準《涂裝作業(yè)規(guī)程 涂漆工藝及其通風(fēng)凈化》GB 6514 的規(guī)定。涂塑鋼管噴涂區(qū)域的電氣設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)危險場所電器設(shè)備的規(guī)定，電器設(shè)備應(yīng)整體，操作部分應(yīng)設(shè)觸電保護器。涂塑鋼管除銹及噴涂作業(yè)中所械設(shè)施的旋轉(zhuǎn)和運動部位均應(yīng)設(shè)有防護罩等保護措施。生產(chǎn)涂塑鋼管各崗位工作人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞動保護用品。
